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搪瓷反應(yīng)罐修補(bǔ)及損壞原因

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:21/03/13 14:15:03     來(lái)源:關(guān)閉分    享:
  如果出現(xiàn)區(qū)域內(nèi)損壞,損壞的地方可以在修補(bǔ)。使用現(xiàn)場(chǎng)快速維修,無(wú)需拆卸設(shè)備。以下描述了搪瓷反應(yīng)罐修補(bǔ)方法及損壞原因。
  1.熱應(yīng)力損傷
  由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,冷卻后搪玻璃的變形小于鋼板,搪瓷受鋼板約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。制造完成后,搪瓷玻璃有預(yù)應(yīng)力,鋼板有預(yù)應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率有關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度密切相關(guān),工作溫度對(duì)它的使用影響很大。如果由于溫度變化大,搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,搪瓷就會(huì)被破壞。所以搪瓷釜的搪瓷層在冷熱條件下變化很快,容易爆瓷。因此,搪瓷反應(yīng)罐具有耐高溫的有限。
  2.靜電穿刺
  帶有懸浮物的液體在搪瓷釜中攪拌,引起懸浮物與搪瓷之間的強(qiáng)烈摩擦,同時(shí)懸浮物本身也產(chǎn)生摩擦,產(chǎn)生大量的靜電荷。高靜電荷造成搪瓷上強(qiáng)擊穿作用,導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕,所以攪拌速度不宜過(guò)快。
  3.基材不合格
  為了降低成本,一些制造商導(dǎo)致搪瓷層和基底之間以及搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪瓷的結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層冷熱變化快,容易爆瓷。因此,在搪瓷反應(yīng)罐中使用低碳低硫鋼作為坯料可以防止瓷爆。
  4.機(jī)械損傷
  搪瓷反應(yīng)罐的抗沖擊性很差,任何金屬或硬物的撞擊都會(huì)導(dǎo)致搪瓷的損壞。因此,搪瓷水壺在使用過(guò)程中應(yīng)防止任何金屬或硬物落入壺中。堵塞時(shí),應(yīng)使用塑料桿疏通,維修時(shí)應(yīng)關(guān)閉蓋子,防止焊渣熔瓷表面出現(xiàn)小凹坑或瓷爆。
  5.加工應(yīng)力損傷
  釜體加工過(guò)程中,由于脹形、沖壓、焊接等產(chǎn)生大量?jī)?nèi)應(yīng)力,應(yīng)在搪瓷前消除。搪瓷會(huì)爆炸。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的前三個(gè)月。因此,熱處理或時(shí)效處理可以防止瓷爆。
  修補(bǔ)法:采用高分子復(fù)合材料修補(bǔ)化工搪瓷設(shè)備,不僅節(jié)約有色金屬,而且修補(bǔ)工藝簡(jiǎn)單,成本低,修補(bǔ)時(shí)間短,耐腐蝕,耐磨。

  總結(jié)了原因五點(diǎn)以上搪瓷反應(yīng)罐的損壞情況,實(shí)施了修復(fù)工藝簡(jiǎn)單、成本低、時(shí)間短的修復(fù)方法。

搪瓷反應(yīng)罐

小編:Lynn
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